Глазировка — глазировочные и транспортерные сетки, роторы, оборудование для кондитерской техники
Почему выбирают нас?
- мы производим глазировочные и транспортерные сетки по размерам заказчика;
- наши глазировочные сетки зарегистрированы Госстандартом России, обеспечены Техническими условиями; ТУ 5131-001-32232522-00, ТУ 5131-001-21425426-00;
- прошли процедуру добровольной сертификации;
- изготавливаем новые стальные роторы и производим ремонт-реставрацию бронзовых;
- в нашем каталоге более 100 клише тестовых заготовок;
- организуем доставку в любую точку России и стран СНГ. Постоянным клиентам отправляем продукцию с отсрочкой платежа.
Наша продукция
Глазировочные сетки различных размеров
для любых глазировочных машин.
Транспортерные сетки для туннельных
жарочных печей.
Формующие роторы для производства
сахарного печенья.
клиентов:
-
Из множества компаний работающих на рынке, поставляющих запасные части для оборудования кондитерских и хлебобулочных изделий, давно и плодотворно сотрудничаем... →
М. Терехин
Технический руководитель карамельно-конфетного цеха
ОАО «СладКо»,
Ульяновский филиал -
На протяжении ряда лет наше предприятие, приобритает сетки глазировочные выпускнаемые приедприятием ООО «Пикет-К», для установки их на машины глазировочные 420... →
М. Тимиргазин
Инженер-конструктор высшей категории
ООО «ЭКМА-КОНФИ»
Екатеринбург -
АО «Баян Сулу» последние 6 лет комплектует все имеющиеся на фабрике глазировочные машины только сетками ООО «Пикет-К». Удобный монтаж, после выведения в рабочий... →
Д. Ибентаев
Инженер по оборудованию
АО «Баян Сулу»
Костанай
Процесс изготовления:
С бухты проволоки снимается заводская упаковка, удаляется технологическая смазка, устанавливается на приспособление для калибровки и рубки проволоки. Проволока на станке рубится на отдельные прутки, заданного размера.
При помощи механического приспособления на данных прутках происходит гибка звена и гибка замка отдельных элементов (спиралей) глазировочной сетки.
На специальном прессе спирали сетки гофрируются в поперечном направлении, затем обрубаются лишние концы проволоки.
Последняя операция - вручную отдельные элементы сетки (спирали) собираются (вплетаются) в непрерывное полотно заданной ширины и скатываются в рулон нужной длины.
Токарные работы: вытачиваем вал, торцевые фланцы, формующую рубашку по заданным размерам (максимально возможный класс обработки).
Фрезерные работы: размечаем по заданным размерам и фрезеруем на рубашке формующие ячейки.
Изготавливаем клише (пресс-форму) для тестовых заготовок.
Заливаем ячейки на роторе протакрилом, обеспечиваем при определённой температуре и давлении чёткий слепок формующих элементов.